Produkt:Härteprüfer / Härteprüfgerät / Härteprüfmaschine

Artikelnummer: FALCON Serie600 - Vickers Vollautomat

Hersteller: INNOVATEST

Herstellernummer: FALCON 600

EAN-Code: keine Angabe

FALCON 600 Mikro- / Kleinstkraft- / Makro- Härteprüfe

Referenzklasse: Alle Prüflasten werden mittels Kraftmesszelle aufgebracht (ab HV0.001)

Bei der FALCON 600 Serie handelt sich um eine komplett neue Generation von Mikro-Vickers / Makro-Vickers und Mikro-Brinell Härteprüfmaschinen mit integrierter Kraftmesszelle. Das Gerät verbessert die konventionelle Härteprüfung und ist ausgerichtet auf die Reduzierung des Bedienereinflusses auf die Prüfergebnisse.

Das einzigartige System zur Prüflastaufbringung beinhaltet eine elektronisch geregelte Kraftbeaufschlagung "Closed Loop" (im geschlossenen Regelkreis) und exzellente Kraftsensor-Technologie. Diese garantiert absolute Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Wiederholpräzision für alle genutzten Prüfkräfte. Neben diesem fortschrittlichen, elektromechanischen Kraft-Belastungssystem bietet die FALCON-Härteprüfmaschine eine überlegene Qualität der mechanischen und optischen Komponenten und macht es zum Referenzgerät dieser Klasse.

Der innovativen Software-Funktion der IMPRESSIONS „Workflow-Steuerung“ ermöglicht die Speicherung von Ergebnisse, Erstellung und Speicherung von Prüfprogrammen mit der Integration der Funktionen Zoom, Autofokus, Grenzwertüberwachung, Umwertung in andere Härteskalen, Systemeinrichtung und (automatische) Steuerung. Zur einfachen Handhabung werden Prüfsequenzen (JOBS) erstellt und aufgerufen um so Härteverläufe (CHD / Nht / Rht) einfach aufrufen und abarbeiten zu können. Die vollautomatische Bildauswertung - kombiniert mit intuitiver Bedienersoftware - vermeiden Bedien- und Auswertefehler und verhindern eine Beeinflussung der Prüfergebnisse.
Das Herzstück des Gerätes bildet eine leistungsfähige, eingebettete Mikroprozessorsteuerung (Box-PC) die keinerlei Verschleißteile beinhaltet (SSD-Festplatte, keine Lüfter …). Alle Komponenten sind in einem staubdichten Gehäuse verbaut. Sofern dieses System jemals ausfallen sollte kann es innerhalb weniger Minuten ausgetauscht werden

Alle Prüflasten werden mit Kraftmesszelle elektronisch geregelt aufgebracht von 1 g bis 62,5 kg
Elektronisch gesteuerte Prüflasten gewährleisten eine schnelle und präzise Kraftbeaufschlagung sowie eine schnelle Anwahl anderer Prüflasten. Eine kurze Berührung auf dem Touchscreen-Monitor ermöglicht die Auswahl der geeigneten Prüfmethode und beschleunigt die automatische Positionierung der Z-Achse (Autofokus) für alle integrierten Optiken und Eindringkörper.

Intuitive Benutzer-Oberfläche IMPRESSIONS
Bei der Härteprüfsoftware IMPRESSIONS™ handelt es sich um eine „ultra-moderne“ Bedieneroberfläche für alle INNOVATEST - Härteprüfmaschinen mit Software. IMPRESSIONS™ bietet eine beispiellose Einfachheit in der Bedienung – enthält aber die fortschrittlichsten in der Härteprüfung bekannten Funktionen. Es sind nur minimale Bedienkenntnisse erforderlich - IMPRESSIONS führt Sie durch den Bedienvorgang - nach nur wenigen Sekunden erfasst man das intuitiv Bedienkonzept und erkundet in wenigen Minuten die Funktionen. Standard-Funktionen, komplexe Aufgaben und erweiterte Prüfabläufe – alles wird mittels einfachen Finger-Tipps am Touchscreen – Bildschirm eingestellt. Mit nur wenigen Bedienschritten werden typische Einstellungen vorgenommen:
* Messbereichswahl (Härteskala)
* Prüfmethodenauswahl
* Eingabe von Grenzwerten (Limiten)
* Umwertung in andere Härteskalen
* Grafik-Darstellung
* Ergebnisspeicherung
* Prüfprogramm-Speicherung
* Zoom-Funktionen
* Ansicht im Vollbildschirm
* Prüfroutinen
* CNC-Steuerung eines motorische Kreuztisches
* motorische Z-Achsenzustellung
* Fokussierung

Alle typischen Härteprüfmethoden sind vorkonfiguriert und können mittels Schnellauswahl aktiviert werden

Technische Spezifikationen FALCON 600
* Härteskalen: (Mikro-) Vickers, Knoop & Brinell
* Prüflastaufbringung: Kraftmesszelle im geschlossenen Regelkreis mit Kraftrückmeldung
* Prüflastbereich: 1 gf bis zu 62.5 Kgf (je nach Typ und Ausstattung)
* Motorisierter Revolver Positionen: 2 Eindringkörper-Positionen, 4 Objektiv-Positionen
* Optisches System: Hochauflösende 18 Megapixel Kamerasystem 
* Objektive: 2.5x | 5x | 10x | 20x | 50x | 80x | 100x (teilweise Optional)
* Übersicht & Vollansicht 5 Megapixel – optische Zoom-Kamera, Gesichtsfeld 35 x 35 mm bis 200 x 200 mm
* Elektronisches System
* Hochqualitativer, eingebetteter Mikrokontroller mit MS-WINDOWS® Bedienoberfläche, 15” Voll-Farb-Industrie-Touchscreen, automatische und manuelle Auswertung
* Prüflasten (Je nach Typ) Gramm Force: 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 20 | 25 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 |
Kilogramm Force: 1 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6.25 | 10 | 15.625 | 20 | 25 | 30 | 31.625 | 50 | 62.5
* Vickers Prüfmethoden HV0.001 | HV0.002 | HV0.003 | HV0.004 | HV0.005 | HV0.006 | HV0.007 | HV0.008 | HV0.009 | HV0.010 | HV0.020 | HV0.025 | HV0.050 | HV0.1 | HV0.2 | HV0.3 | HV0.5 | HV1 | HV2 | HV2.5 | HV3 | HV4 | HV5 | HV10 | HV20 | HV25 | HV30 | HV50
* Brinell Prüfmethoden HB1/1kgf | HB1/2.5kgf | HB1/5kgf | HB1/10kgf | HB1/30kgf | HB2.5/6.25kgf | HB2.5/15.625kgf | HB2.5/31.25kgf | HB2.5/62.5kgf
* Knoop Prüfmethoden: HK0.01 | HK0.02 | HK0.025 | HK0.05 | HK0.1 | HK0.2 | HK0.3 | HK0.5 | HK1 | HK2 | HK5
* Eindringkörper: Standard Eindringkörper oder Eindringkörper mit DKD / DAkkS, UKAS, ASTM – Prüfzeugnis (Option)
* Prüfablauf: Vollautomatisch, automatisch oder manuell
* Normkonformität: Erfüllt oder übertrifft alle Normen nach ISO, ASTM, JIS (Nadcap)
* Prüflast-Genauigkeit: 200gr bis 62.5kg