Produkt:Phoenix V|tome|x M

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Phoenix V|tome|x M

Erstes industrielles mikroCT System mit scatter|correct Technologie.

Leistungsmerkmale & Vorteile

• Scatter|correct: Signifikant verbesserte CT Datenqualität im Vergleich zu herkömmlicher Kegelstrahl-mikroCT
• Breites Anwendungsspektrum mit höchster Vergrößerung und Leistung bei 300 kV für stark absorbierende Proben
• Einzigartige optionale Dual|tube Konfiguration für leistungsstarke µCT und hochauflösende nanoCT^®
• Erstes kompaktes 300 kV mikrofokus CT System mit bis zu <1µm Detailerkennbarkeit
• 3D Metrologiepaket für präzise Messungen mit bis zu 3,8+L/100 µm entsprechend der VDI 2630 Richtlinie
• Max. Probengröße bis zu 500 mm Ø x 600 mm H; 3D Scanvolumen max. 420 mm Ø x 400 mm; bis zu 50 kg Gewicht

phoenix V|tome|x M CT System der Spitzenklasse für Industrie und Wissenschaft
Im neuen Phoenix V|tome|x M ist Waygate Technologie’s einzigartige 300 kV mikrofokus Röntgenröhre erstmalig sowohl für industrielle Prozesskontrolle als auch für wissenschaftliche Forschungsprojekte in einem kompakten CT-System verfügbar. Das System bietet eine branchenweit führende Vergrößerung und Leistung bei 300 kV mit bis zu < 1 µm Detailerkennbarkeit. Der hochdynamische exklusive Dynamic 41 Digitaldetektor und die automatische Click&measure|CT Funktion machen das System zu einem effizienten 3D Untersuchungsinstrument für Industrie und Wissenschaft. Dank seiner Dual|tube Konfiguration liefert das System detaillierte 3D Informationen für ein sehr breites Probenspektrum: von hochauflösender nanoCT® für schwach absorbierende Proben bis hin zu hochleistungs µCT Anwendungen wie die Inspektion von Turbinenschaufeln.

Industrielle zerstörungsfreie 3D Prüfung
Neben hochauflösender 3D Analyse in F&E Laboren, ist der V|tome|x M auch ideal für die 3D Produktionsüberwachung. Außer seiner leistungsstarken 300 kV Röhre, seiner hoch dynamischen Detektortechnologie für schnelle CT Scans und seiner beschleunigten Velo|CT Volumenrekonstruktion, ist insbesondere der hohe Automatisierungsgrad von Vorteil. Industrielle Anwendungen sind z.B. in der Elektronikfertigung, im Kunststoff- und Leichtmetallguss oder der Turbinenschaufelinspektion:

• Innere Fehleranalyse / 3D quantitative Porositätsanalyse
• Montagekontrolle
• Material Strukturanalyse I
   

Reproduzierbare 3D Metrologie mit CT
Wenn komplexe Bauteile mit Hinterschnitten oder schwer zugänglichen Oberflächen gemessen werden sollen, bietet 3D CT im Vergleich zu etablierter taktiler oder optischer Koordinatenmesstechnik große Vorteile in der Bauteilqualifizierung. Das Erstellen eines Erstmusterprüfberichts ist nun in weniger als einer Stunde möglich. Mit scatter|correct und seinem spezifischen 3D Metrologie Paket ist der phoenix V|tome|x M bestens für CT mit sehr hoher Genauigkeit und Reproduzierbarkeit ausgestattet:

• Messgenauigkeit von 3,8+L/100 µm entsprechend der VDI 2630 Richtlinie
• Soll-/Ist-CAD-Vergleich
• Dimensionale Messungen/Wandstärkenanalyse
• Reverse Engineering/Werkzeugkorrektur
   

Wissenschaftliche Forschung in der 3. Dimension
Mit seiner hochauflösenden 180 kV nanoCT^® Option eröffnet der Phoenix V|tome|x M der wissenschaftlichen Forschung zerstörungsfrei eine dritte Dimension bis in den Submikrometerbereich - ganz ohne Probenpräparation, Schliffe, Beschichtungen oder Vakuumbehandlung. So können biomedizinische, materialwissenschaftliche, geologische, Verbundwerkstoff- oder Elektronikproben ganz einfach mit bis zu <1 Mikrometer Voxelgröße untersucht werden.