Das Gleitschleifen von Stanzteilen ist im Allgemeinen erforderlich um die Werkstücke
• zu entgraten
• Ihre Kanten zu verrunden
• und die Oberflächen zu glätten und zu polieren
Für das Gleitschleifen dieser Werkstücke werden heutzutage vorzugsweise Tellerfliehkraftmaschinen eingesetzt, da diese aufgrund der Fliehkrafttechnik besonders dafür geeignet sind, leichte und kleine Werkstücke schnell und effektiv zu bearbeiten.

Diese Tellerfliehkraftmaschinen funktionieren wie folgt:
Der Arbeitsbehälter besteht aus einem oben offenen Behälter, bei dem der Boden drehbar gelagert ist. In diesen Behälter werden Schleifkörper gegeben. Schaltet man nun die Maschine ein, entsteht eine toroide, wirbelförmige Bewegung.
Nun gibt man die Werkstücke hinzu. Automatisch wird ein Compound/Wasser-Gemisch zudosiert. Das Compound ist ein tensidhaltiges Reinigungsmittel, das folgende Aufgaben hat:
• Korrosionsschutz
• Sauberhalten der Werkstücke und der Schleifkörper
• Abtransport des Schmutzes

Das Compound/Wasser-Gemisch fließt während des Prozesses durch den Arbeitsbehälter und nimmt den entstehenden Schleifabrieb mit. Somit bleiben die Werkstücke während der Bearbeitung relativ sauber.
Durch das Fliehkraftprinzip reiben die Schleifkörper und Werkstücke bei gleichsinniger Bewegung unter hohem Druck aneinander und erzeugen so die Schleif- oder Polierwirkung.
Nach Ende des Bearbeitungsprozesses wird das Schleifkörper/Werkstück-Gemisch z.B. in ein Sieb gekippt und die Werkstücke aussortiert.

Auf folgende Besonderheiten muss bei der Bearbeitung von Stanzteilen besonders geachtet werden:

1. Bearbeitung von sehr dünnen Stanzteilen
Dünne Stanzteile (dünner als 0, 5-0, 7 mm) können, bei herkömmlichen Maschinen, in den Spalt, der sich zwischen dem rotierenden Teller und dem feststehenden Behälter befindet, gelangen und dort erheblichen Schaden verursachen.
Dadurch sind herkömmliche Tellerfliehkraftmaschinen für dünne Stanzteile (ab einer Stärke 0, 7 mm) nicht geeignet.

Bei den OTEC Tellerfliehkraftanlagen der Serie CF kann dieser Spalt auf null reduziert werden. Dieses System, genannt Gleitspaltsystem, arbeitet absolut betriebssicher und zuverlässig. Ein Eindringen der Werkstücke in den Spalt ist damit ausgeschlossen und ist damit für das Bearbeiten sehr dünner Stanzteile bestens geeignet.
Bei dieser Gleitspalttechnik drückt das Compound/Wasser -Gemisch den oberen Behälter gegen die Federkraft nach oben. Durch diesen Druck öffnet sich ein minimaler Spalt und das Compound/Wasser Gemisch kann nach innen fließen. Es entsteht quasi ein Aquaplaning-Effekt. Zwischen dem drehenden Teller und dem oberen Behälter entsteht ein Compound/Wasser-Film, der eine nur geringe Reibung verursacht und das Eindringen von Werkstücken in den Spalt zusätzlich verhindert.
Das Schmutzwasser fließt über die Hohlwelle ab.
Dieses System hat sich auf dem Markt bewährt und arbeitet absolut betriebssicher.

2. Anwendung eines Sprühsystems
Dünne kleine Stanzteile neigen dazu an senkrechten, feuchten Wänden zu haften. Dadurch ist es möglich, dass Stanzteile an der Behälterwand während des Prozesses haften bleiben und so nicht oder unzureichend bearbeitet werden. Bei den OTEC Maschinen werden die Werkstücke periodisch (frei programmierbar) über ein Sprühsystem abgespült, so dass die Werkstücke immer wieder in den Arbeitsprozess zurückgeführt werden.

 

Fazit: Mithilfe modern Tellerfliehkraftmaschinen mit Gleitspalttechnologie, können dünne, kleine Stanzteile überaus wirtschaftlich und prozesssicher gleitgeschliffen werden.