08.03.2016

Durch neue Technologien und Materialien werden die Ansprüche an die heutige Elektronik immer
größer. Elektronische Komponenten sollen nicht nur immer kleiner und leichter, sondern auch
immer leistungsstärker werden. Dass diese Parameter nicht nur entwicklungsseitig zu
Herausforderungen führen ist nachvollziehbar. Auch die Serienfertigung muss sich mit der
fortlaufenden Weiterentwicklung der Elektronik auseinandersetzen. Standardproduktionslösungen
stoßen oftmals an ihre Grenzen. Das schwäbische Familienunternehmen EUTECT GmbH bietet
daher in der Aufbau- und Verbindungstechnik (AVT) Lösungen jenseits des Standards an, um die
Herausforderungen von heute und morgen in der Elektronikfertigung zu meistern.
Um die aktuellen und zukünftigen Herausforderungen der Elektronikfertigung zu lösen, gibt es einen
gemeinsamen Nenner: Investitionen in flexible Produktionsschritte oder in kombinierte
Produktionsprozesse innerhalb einer Maschine.
Im Bereich der Aufbau- und Verbindungstechnik hat sich die EUTECT GmbH diesen
Kundenüberlegungen verschrieben. Anhand der Entwicklung von Speziallösungen in der Aufbau- und
Verbindungstechnik und durch die Kombination von unterschiedlichen Produktionsprozessen verdeutlicht
die EUTECT GmbH, welche positiven Konsequenzen sich aus solch einer Investition für eine Produktion
ergeben können.
So ermöglicht die EUTECT GmbH mit ihren Maschinenentwicklungen komplexeste Lötaufgaben zu
bewerkstelligen, die mit Standardverfahren nicht zu fertigen sind. Dabei können unterschiedlichste
Lötprozesse, Kinematikverfahren und Zusatzfunktionen als Module in die Maschinenchassis verbaut
werden. Somit kann die Maschine bis in das letzte Details auf den Kundenprozess individualisiert werden.
Dabei kommen bei der EUTECT GmbH alle gängigen Lötverfahren in den Spezialmaschinen zum Einsatz.
Die einzelnen Verfahren werden innerhalb einer Projektevaluierung für den Kunden selektiert und auf
Grund des Endproduktes innerhalb einer Maschinen- und Prozessdefinition geprüft, ausgewertet und
beschrieben. Nachgelagerten Prozesse werden innerhalb der Evaluierung ebenfalls durch die EUTECT
GmbH beachtet.
Neben den unterschiedlichen Lötprozessen bietet die EUTECT GmbH beispielsweise auch die Integration
von AOI-und Prüfsystemen in den Maschinenzellen an. Lötprozesse stellen einen der finalen
Fertigungsprozesse in der Elektronikherstellung dar. Somit ist es eine logische Konsequenz, Lötanlagen
mit nachgelagerten Inspektions- oder spezifischen Prüfsystemen zu kombinieren, um eine fehlerfreie
Qualitätskontrolle zu ermöglichen. Deshalb können z.B. nach dem Löten mit einer Miniwelle die
Lötergebnisse sofort in der Maschine überprüft werden. Gegebenenfalls kann der Prozess danach noch
einmal optimiert werden.
Daraus ergibt sich eine Vielzahl von Vorteilen für den Kunden:
- Die Durchlaufzeiten werden durch die Kombination von zwei Prozessen reduziert. Daraus
ergeben sich die Reduktion der Produktionskosten sowie die Erhöhung der
Produktionskapazitäten pro Stunde.
- Auf einer kleinen Maschinenfläche können zwei Prozesse gleichzeitig ausgeführt werden. Die
Produktionsfläche wird dadurch effizienter genutzt.
- Durch ein integriertes AOI oder Prüfsystem lassen sich Fehler frühzeitig erkennen und die Qualität
kann gesteigert werden.
- Aufgrund der integrierten Regelungstechnik reagieren die AVT Prozesse adaptiv während der
Fertigung und liefern zusätzliche Daten für die Qualitätssicherung.
„Ganz nach unserem Motto „Wir schaffen Verbindungen“, sind wir in der Lage, für viele Kundenprojekte
Lösungen zu erarbeiten. Oftmals kommen unsere Kunden nur mit einer CAD-Zeichnung oder einem
manuell zusammengebauten Prototypen zu uns. Auf Grund unserer Erfahrung und unseres Know-hows
sind wir in der Regel in der Lage, schnell einen Vorschlag zu unterbreiten, der dann in Evaluationen mit
den Kunden zusammen vertieft wird“, so Fehrenbach.